粉末冶金斜齒輪如何加工

1.模具設(shè)計(jì)：首先，根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)出斜齒輪的模具，確保其尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠，并確保模具的精度。

2.模型制作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用數(shù)控機(jī)床制作模型，確保模型的外觀尺寸準(zhǔn)確，精度高，便于后期加工。

3.粉末配置：按照斜齒輪的加工要求，從粉末庫(kù)中選擇合適的材料，配置合適的粉末，以方便后續(xù)加工。

4.熱處理：根據(jù)斜齒輪的特性，對(duì)其進(jìn)行熱處理，確保斜齒輪的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，抗疲勞性能好。

5.表面處理：根據(jù)客戶的需求，斜齒輪的表面進(jìn)行拋光，細(xì)磨，陽(yáng)極氧化等處理，以確保斜齒輪的表面光潔，不生銹。

粉末冶金斜齒輪優(yōu)點(diǎn)

（1）嚙合性能好：斜齒圓柱齒輪輪齒之間的嚙合過程是一種過度的過程，輪齒上的受力也是逐漸由小到大，再由大到小；斜齒輪適用于高速，重載情況。

（2）重合度大：重合度的增大使齒輪的承載能力提高。從而延長(zhǎng)了齒輪的壽命。重合度主要取決于嚙合時(shí)間，而斜齒輪的嚙合時(shí)間長(zhǎng)，接觸面積大，使應(yīng)力減小。并使傳動(dòng)平穩(wěn)，且增加了其經(jīng)濟(jì)性。

（3）結(jié)構(gòu)緊湊：最小齒數(shù)越少，則結(jié)構(gòu)越緊湊。

總結(jié)：粉末冶金斜齒輪（helical gear）不完全是螺旋齒輪，應(yīng)該說(shuō)，螺旋齒輪是兩個(gè)斜齒輪的嚙合方式，由它們?cè)诳臻g傳遞力的方向不同來(lái)區(qū)分。 普通的直齒輪沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合，因而產(chǎn)生沖擊振動(dòng)噪音，傳動(dòng)不平穩(wěn)。 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)則優(yōu)于直齒，且可湊緊中心距用于高速重載。斜齒輪減速機(jī)是新穎減速傳動(dòng)裝置。采用最優(yōu)化，模塊組合體系先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、起動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行任意連接和多種安裝位置的選擇。